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プラスチックギア

プラスチック歯車は、製造技術と材料の新しい開発により、金属歯車の代替として急速に普及しています。 プラスチック製の歯車は、金属製の歯車よりも軽く、扱いやすく、静かです。 これらの属性により、プラスチック歯車は、さまざまな産業および科学用途に最適な選択肢となっています。

プラスチック歯車は、アセタール、ナイロン、射出成形部品など、さまざまな種類の材料から作成できます。 金属歯車よりも軽量で密度が低く、必要な潤滑剤も少なくて済みます。 プラスチックギアは、湿った環境でも安全である傾向があり、海洋用途に適しています. さらに、金属よりも弾力性があり、衝撃や振動のリスクを軽減します。

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プラスチック歯車の種類

プラスチック歯車には多くの種類があります。 これらのプラスチック ギア タイプは、機械式トランスミッションで広く使用されており、さまざまな製品や産業で使用されています。 一般的な例として、掃除機や自動コーヒー マシンなどがあります。

非強化プラスチックは通常、金属の XNUMX 倍から XNUMX 倍の剛性がありますが、熱膨張が金属に近い強化プラスチックもあります。 プラスチック成形品の熱効果は、長期的な寸法安定性に大きな影響を与えます。 また、樹脂部品は吸湿により膨張し、歯と歯の隙間が狭くなります。 この影響を補うために、設計者はギアのクリアランスを大きくするか、膨潤傾向の少ないプラスチックを選択する必要があります。

射出成形プラスチック ギアには、金属ギアよりも多くの利点があります。 まず、金属製の歯車よりも静かに動作し、必要な馬力が少なくて済みます。 さらに、それらは製造が容易で、多くの場合、潤滑を必要としません。 また、シリコーンまたは PTFE と混合することもできます。 その結果、プラスチック製の歯車は、金属製の歯車の実行可能な代替品となります。 さらに、固有の潤滑性と低い耐薬品性に​​より、デリケートな用途に最適です。

ウォームプラスチック歯車は、特殊なタイプのプラスチック歯車です。 ワームのようなプロファイルにより、直角にトルクを伝達できます。 低馬力および衝撃負荷の用途によく使用されますが、特に効率的ではありません。 ウォームギア 接触率をより細かく制御するために、砂時計または円筒形でも利用できます。 それらは、消費者製品や自動車のラッチなどに見られます。 また、特殊用途向けに製造されています。

販売用プラスチック歯車

カスタムメイドのプラスチックギアを使用して、運動だけでなく動力も伝達できます。 その間 平歯車 かつては最も一般的なタイプのプラスチック ギアでしたが、現在では、円筒形のウォーム、ヘリカル、リング アンド ピニオン ギアなど、ほぼすべてのタイプのギアが製造されています。 

中国を幅広く取り揃えております 販売のためのプラスチック歯車 それ さまざまな産業用および商業用アプリケーションで使用できます。 当社のギアは高品質のプラスチックで作られているため、長持ちし、確実に機能します。 また、さまざまなサイズとスタイルから選択できるため、ニーズに最適なギアを見つけることができます。

ナイロンギア素材

ナイロン樹脂歯車の材質は、ポリアセタール(POM)やポリアミド樹脂を主成分とするMCナイロンなどのエンジニアリングプラスチックが一般的です。 さらに、U-PE および PEEK を使用してプラスチック歯車を作ることもできます。 プラスチック歯車は、10 つの異なる材料でできています。 POM は大量の小型ギアに適しており、MC ナイロンは大量または少量のギアに最適です。 POMとMCナイロンの主な違いは吸水性にあります。 MCナイロンはPOMの約XNUMX倍の水分を吸収します。 これにより、歯車の寸法精度が低下し、騒音が増加し、伝達効率が低下します。 また、MCナイロンは加水分解しやすく、樹脂が劣化します。

プラスチックギア

プラスチック歯車の潤滑

プラスチック ギアを潤滑する場合、摩擦性能と材料の適合性に基づいて適切な種類のグリースを選択することが不可欠です。 考慮すべき要素には、粘度、NLGI クラス、基油、増粘剤の種類などがあります。 これらの要因は、潤滑剤の効率とプラスチック製ギアとの適合性に影響を与えます。

プラスチック ギアに潤滑剤を塗布する際の最初の考慮事項は、潤滑剤とプラスチックとの適合性です。 ギアが潤滑剤と相容れない場合、ギアの表面にクラックやピットが発生し、早期に劣化する可能性があります。 潤滑剤に使用される基油と添加剤は、プラスチック自体だけでなく、ギアの表面にも適合する必要があります。

プラスチック製のギアは軽量で慣性が小さいため、航空宇宙用途に最適です。 プラスチック製の歯車には、潤滑剤を埋め込むことで、操作と性能を向上させることもできます。 ただし、潤滑剤を選択する際には、環境、負荷、速度の条件を考慮することが重要です。 潤滑剤がプラスチックと相容れない場合、ストレスクラックが発生し、ギアの故障につながる可能性があります。

次に重要な考慮事項は、寸法安定性です。 ABS ギアは、金型からの収縮が少なく、寸法安定性があります。 一方、アセタール共重合体歯車は、優れた耐疲労性と寸法安定性を示します。 ただし、ABS ギヤは耐用年数に限りがあります。 ギアが軽負荷で頻繁に使用される場合は、結晶性ポリマーを選択するのが最善です。 一般に、ABS は小型の精密歯車に適していますが、この材料は湿気や熱による損傷を受けやすいことに注意することが重要です。

ナイロンギア

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